عرشه فولادی 09121243011,اجرای جوش گلمیخ,استادولدینگ

02122876850--www.sazehgostarkabir.com------شرکت سازه گسترکبیر(سهامی خاص)

عرشه فولادی/فونداسیون/دیوارحائل وبرشی 09121243011
ساعت ٧:٥۸ ‎ب.ظ روز سه‌شنبه ۱۳٩٩/٥/٧  کلمات کلیدی: سقف عرشه فولادی ، عرشه فولادی ، فروش گلمیخ ، جوش گلمیخ

 

" دپارتمان تخصصی متال دک "

 

جهت بازدید از گالری تصاویرروی عکس فوق کلیک فرمایید

 

شرکت عرشه سازه گسترکبیر(سهامی خاص)

تهیه و فرمینگ انواع ورقهای گالوانیزه (با زینک 120 و با مشخصات گریدA فولادپایه SGC340)

فرمینگ عرشه فولادی با دستگاه تایوانی و ماسل و نک کاملا برجسته 

http://WWW.SAZEHGOSTARKABIR.COM

تلفن : 02122863077 - 02122876850 -09121243011

آدرس تلگرام :

https://telegram.me/sazehgostarkabir

جهت بازدید ویدئوها کلیک بفرمایید:

http://www.aparat.com/v/Iaslk

 

    

 

گروه مهندسی شرکت سازه گسترکبیر(سهامی خاص) با بیش از دو دهه تجربه در راستای طراحی و تولید انواع اسکلت های فلزی ساختمانی صنعتی و غیرصنعتی و سقفهای  رایج از جمله سقفهای مرکب عرشه فولادی افتخار دارد ایمن ترین سرپناه را جهت حفظ سرمایه های ارزشمند شما هم میهنان عزیز پیشکش حضورتان نماید. در این راستا تمامی کوشش خود را جهت بکارگیری از نیروهای لایق متخصص و با تجربه و همچنین تمامی ماشین الات و تجهیزات مدرن را بکار بسته ایم تا انچه تقدیم شما میگردد ایمن ترین باصرفه ترین و بهترین در نوع خود باشد .

 

      خدمات شرکت :
  • اجرای انواع سقفهای رایج از قبیل : متال دک (عرشه فولادی) تیرچه فندوله کرومیت کامپوزیت
  •  خدمات فروش ورق گالوانیزه خام و فرمینگ شده با مشخصات Z120  و استاندارد SCG 340
  • فروش و اجرای گلمیخ های استاندارد  به روش فورج سرد (GAAM , BETA,WL )
  • اجاره دستگاه استادولدینگ (جوش گلمیخ) تحویل جوش مطابق AWS D.1.1
  • اجاره  ژنراتور200 KVA
  • تاییدیه فنی از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن و استانداردهای BSI , ASTM , AISC , SCI , SDI
  • اجرای انواع فونداسیون و سازه های بتنی و فلزی ساختمانی و صنعتی (سوله)
  • اجرای دیوار حائل و برشی
  • اجرای بتن سخت و ماله پروانه ای -  (کف بتنی اکسپوز)
  •  
  •  
  •  
  • تجهیزات این شرکت جهت اجرای عرشه های فولادی :
 
  1. فرمینگ ورق های عرشه فولادی با دستگاه تایوانی گام 65 و 75 با نک های کاملا برجسته به طول های سفارشی
  2. دستگاه خم و گیوتین جهت تولید فلاشینگ
  3. تجهیزات کامل  برش ورق ها و تجهیزات برش پلاسما
  4. تجهیزات  فیکس ورق با اتصالات مکانیکی و فیکساتور نقطه جوش
  5. استادولدینگ RASB  شش دستگاه قابلیت جوش با برق 50 آمپر شهری
  6. استادولدینگ گام GAAM دو دستگاه
  7. استادولدینگ سویر SOYER  و کوکو KOCO  هرکدام دو دستگاه
  8. ژنراتور 200 KVA  کامنز و ولوو 4 دستگاه
  9. ماله پروانه ای 6 دستگاه
  10. ماله های تلسکوپی
  11. تراز یاب لیزری جهت بتن ریزی با دقت سه  میلیمتر 4 دستگاه
  12. تجهیزات  خم کن برقی میلگرد تا قطر 32
  13. تجهیزات کامل قالب بندی دیوار حائل و برشی
  14.  دوربین های ترازیاب و زاویه یاب و طول یاب  ( نیوو – توتال) هرکدام یک دستگاه
  برخی از ( فعالیتهای اخیر)  این شرکت در سال 95 و در  زمینه طراحی و اجرای سقف عرشه فولادی با تامین متریال درجه یک  بشرح ذیل می باشد:        
  * پروژه های در حال اجرا :        
 
  1. اجرای کامل سقف پروژه انتهای اتوبان همت غرب به متراژ 211000 مترمربع هفت برج سی طبقه کارفرما بنیاد تعاون سپاه پاسداران
  2. خیابان شریعتی  47000 مترمربع کارفرما شرکت سایول 
  3. میدان ونک ملاصدرا خیابان شاد متراژ کل پروژه 40000 مترمربع کارفرما دکترشفیعی
  4. خیابان استاد نجات الهی متراژ 33000 مترمربع کارفرما شرکت هلال 
  5. زعفرانیه ابتدای خیابان اعجازی جنب دانشگاه ازاد 20000 مترمربع کارفرما بخش خصوصی
  6. اتوبان مخصوص کرج جنب شهرفرش متراژ 13000 مترمربع کارفرما روفتراس
  7. اجرای کامل سقف پروژه واقع در خیابان شهیدعراقی نبش کوچه پرگل به متراژ 14000 مترمربع کارفرما شرکت سیویل آسین
  8. زعفرانیه خ مقدس اردبیلی پلاک 8 بازار طلا و جواهرایران کارفرما مهندس کرمی متراژ 13000مترمربع
  9. پاسداران بوستان پنجم 6000 مترمربع کارفرما مهندس هاشمیان
  10. انتهای بلوار ارتش کوی یاس نبش کوچه دوم شرقی 5800 مترمربع کارفرما مهندس ساقی
  11. اجرای کامل سقف پروژه واقع در خیابان شهیدعراقی نبش کوچه پرگل به متراژ 5000 مترمربع کارفرما مهندس ربیعی
  12. سعادت آباد – سرو غربی – خ صرافها – کوچه هفدهم کارفرما  مهندس لطیفی متراژ 3500مترمربع
  13. نیاوران – خ آقایی – کوچه لیدی – پلاک 49 – کارفرما مهندس طبقی متراژ 3500 مترمربع
  14. دولت- انتهای خیابان رحمانی – میدان پیروز – جنب آژانس پیروز کارفرما مهندس نحوی متراژ 3500 مترمربع
  15. مجیدیه جنوبی – خ استاد حسن بنا –خ زارعی – پلاک 17 – کارفرما مهندس امیریان متراژ 1800 مترمربع
  16. پاسداران انتهای گلستان دوم پلاک 42 کارفرما مهندس حقیقی متراژ 1600 مترمربع
  17. خواجه عبداله انصاری خ تیسفون کوچه چهارم مهندس دیندار 1350 مترمربع
  18. دولت سه راه نشاط خ نعمتی یا کاووس – کوچه ششم پلاک 8 – کارفرما مهندس صداقت پیشه متراژ 1350 مترمربع
  19. خیابان ظفرکوچه صبرپلاک 12 کارفرما مهندس همتی متراژ 1200 مترمربع
  20. پاسداران ساقدوش گلستان سوم پ 14 کارفرما مهندس قربانی 3700 مترمربع
  21. سعادت اباد بیست  چهارمتری متراژ 2800 مترمربع کارفرما مهندس بارانی
  22. بلوار ارتش شهرک ابوذرکارفرما مهندس رحمانی متراژ 1000 مترمربع
  23. فرمانیه خیابان عسگریان کارفرما پاکشوما متراژ 3800 مترمربع
  24. شهررشت خیابان مطهری 2000 مترمربع کارفرما روفتراس
  25. شریعتی خواجه عبدالله انصاری خیابان تیسفون کوچه دوم مهندس دیندار1800 مترمربع
  26. یوسف آباد خیابان مستوفی کوچه 37 مهندس انتظاریان متراژ 2000مترمربع
  27. لواسان کمربندی خ چمران 1400 مترمربع کارفرما بخش خصوصی
  28. فرمانیه اندرزگوسلیمی شمالی 2500 مترمربع کارفرما بخش خصوصی
  29. خیابان دکتربهشتی خیابان اندیشه 1700 مترمربع کارفرما بخش خصوصی
   و  ده ها پروژه دیگر که همگی قابل بازدید می باشند ....    

 

 

   * برخی پروژه های انجام شده اخیر : 
  1. اجرای کامل سقف پروژه واقع در خیابان زعفرانیه خیابان آصف خ اعجازی بن بست لادن 4000  مترمربع کارفرما مهندس نقیان
  2. اجرای کامل سقف پروژه خیابان شریعتی خیابان هویزه ساختمان ده طبقه مهندس آفتابی بمتراژ3500  مترمربع
  3. مرزدران خیابان نسیبه پروژه اجرای عرشه فولادی بمتراژ5000 مترمربع کارفرما شرکت نمادسازه جنوب
  4. اجرای کامل سقف عرشه واقع در خیابان شهرک غرب ایران زمین خیابان ششم متراژ 2800مترمربع کارفرما مهندس خسروانی
  5. خیابان ولیعصرصدمتر بالاتر ازپارک  ساعی نبش کوچه امینی کارفرما مهندس وطن دوست 2490 مترمربع
  6. اجرای کامل سقف پروژه واقع در خیابان فرمانیه خیابان  شریفی بمتراژ 2000مترمربع کارفرما مهندس فرامرزی
  7. خیابان یخچال خیابان کی نژاد کوچه کی نژاد بن بست سرو کارفرما خانم مهندس خواجوی متراژ 1900 مترمربع
  8. اجرای کامل سقف پروژه خ خرمشهر خ عربعلی کوچه 7 پ 16 متراژ 1860 مترمربع کارفرما مهندس مومنیان
  9. اجرای کامل سقف پروژه واقع در خیابان پاسداران بوستان ششم کوچه گلریز پ 51 متراژ 1700 مترمربع کارفرما مهندس قادرپناه
  10. اجرای کامل سقف پروژه خیابان مفتح ظلع جنوب غربی تقاطع طالقانی متراژ 1300 مترمربع کارفرما مهندس نمازی
  11. خیابان خواجه عبدالله انتهای تیسفون کوچه هیرمند کارفرما مهندس کمالی 1200 مترمربع
  12. شهرک صنعتی شمس اباد 1200 مترمربع کارفرما مهندس صباحی
  13. اجرای کامل پروژه خیابان مطهری خیابان لارستان خیابان هفتم 1200 مترمربع کارفرما مهندس رجبی
  14. اجرای کامل سقف پروژه خیابان پاسداران میدان فرخی یزدی کوچه هشتم غربی متراژ 1100 مترمربع کارفرما مهندس اشراقی
 

ضوابط جوشکاری گلمیخ/فروش گلمیخ09121243011
ساعت ۸:٢۳ ‎ب.ظ روز شنبه ۱۳٩٦/٥/٧  کلمات کلیدی: عرشه فولادی ، ورق سقف عرشه فولادی ، کارخانه عرشه فولادی ، فرمینگ عرشه فولادی
ضوابط جوشکاری گلمیخ/فروش گلمیخ09121243011

 

طراحی وتامین متریال و اجرای کامل سقف عرشه فولادی(متال دک)

فروش گلمیخ استاندارد

تلفکس :        02122863077  -  02122876850

تلفن همراه :   09121243011

صفحه کلیپ های تصویری :

http://sazehgostarkabir.com/fa/module.content_Page.82.html

 

ضوابط جوشکاری گل میخ عرشه فولادی در مبحث دهم

 

ضوابط عمومی :

هندسه گلمیخها باید برای انجام جوش قوس الکتریکی به وسیله تجهیزات اتوماتیک خاص اینکار مناسب باشد.

نوع واندازه گل میخ باید در نقشهها مشخصات فنی خصوصی ویا سایر مدارک طراحی تعریف شود.

هر گلمیخ باید دارای یک حلقه محافظ حرارت از جنس سرامیک یا مصالح مناسب دیگر باشد.

در جایی که بدلیل ضخامت رنگ بالا جوشکاری با استادولدینگ نتیجه مناسب را نمیدهد نباید با الکترود گلمیخ ها را روی تیرها جوشکاری نمود ابتدا میبایست با استادولدینگ عملیات جوشکاری گلمیخ را انجام و گلمیخ با قوس الکتریکی به تیر نفوذ و سپس اطراف ان را با الکترود 18-70 با پیش گرمایش توسط آون جوشکاری و پر نمود .

منابع :

aws d1.1

(14.7- iso 14555 )  

در کارگاه های کوچک در صورت عدم دسترسی به تجهیزات جوش میتوان از برشگیرهای پرچی استفاده نمود . 

 

ضوابط مکانیکی:

گلمیخها باید از جنس میله های سرد کشیده شده باشد.سطح قطعه ای که گلمیخها به آن جوش می شوند باید عاری از هرگونه فلس،زنگ،رطوبت ویا هرگونه مواد مضری که مانع از انجام یک جوش مطمئن و خوب می شوند ،باشد.این سطوح ممکن است با برس سیمی سنگزدن تمیز شوند.

حفاظ قوسی یا حلقه سرامیک حافظ جوشکاری باید بطور کامل خشک باشد.اگر به دلایلی مثل رطوبت موجود در هوا یا اثر باران مرطوب شده باشد باید قبل از استفاده به مدت 2 ساعت در دمای 120 درجه قرار گیرد تا بطور کامل خشک باشد.

فواصل طولی و عرضی برشگیرهای گلمیخ از یکدیگر و همچنین فاصله آنها از لبه بال تیر یا شاهتیر نسبت به آنچه که در نقشه ها نشان داده شده می تواند حداکثر 25 میلیمتر مغایرت داشته باشد.حداقل فاصله لبه پایه گلمیخ از لبه بال تیر مساوی قطر گل میخ بعلاوه 3 میلیمتر است .این فاصله نباید کمتر از 38 میلیمتر باشد.

در مورد گلمیخهایی که در داخل بتن مدفون می شوند حلقه سرامیکی باید شکسته و برداشته شود.

در مورد سایر گلمیخها شکستن حلقه سرامیکی اجباری نیست لیکن بهتر است انجام شود.

تکنیک جوشکاری گلمیخ:

 

گلمیخها با استفاده از تجهیزات خودکار جوشکاری گلمیخ که به یک منبع انرژی جریان یکسو با قطبیت مثبت متصل است جوش داده شوند.(دستگاه Studwelding)

در حین جوشکاری تفنگی مربوطه باید تا زمان سفت شدن فلزلت مذاب در موقعیت اولیه جوشکاری و بدون حرکت نگاه داشته شود.

در حالتیکه دمای فلز پایه کمتر از 18- می باشد یا سطح جوشکاری مرطوب است باید از انجام جوشکاری پرهیز کرد.

ضوابط ارزیابی گلمیخها:

گلمیخهای مورد استفاده در ورقهای ذوزنقه ای آزمایش باید با مصالحی باشد که بیانگر شرایط اجرایی باشند.

  • آزمایش خمش
  • آزمایش پیچش
  • آزمایشش کشش

 

کنترل در حین ساخت :

  • علاوه بر بازرسی عینی آزمایش باید شامل خم کردن گل میخ به اندازه تقریبی 30 درجه پس از سرد شدن باشد.
  • آزمایش خم را می توان به کمک یک اهرم و نه ضربات چکش انجام داد.
  • در دمای کمتر از 10 درجه سانتیگراد انجام آزمایش خمش باید با بارگذاری آهسته صورت گیرد تا گل میخ در اثر ترد شکنی از بین نرود.
  • هنگامیکه یک گلمیخ غیر قابل پذیرش از سطح عضو تحت تنش کششی برداشته می شود سطحی که گلمیخ مورد نظر از آن قسمت حذف شده باید سنگ زده شده و صاف و همسطح گردد.

شناسایی گلمیخ مرغوب و نامرغوب
ساعت ۸:٢٢ ‎ب.ظ روز شنبه ۱۳٩٦/٥/٧  کلمات کلیدی: گلمیخ ، فروش گلمیخ ، اجاره دستگاه استادولدینگ ، جوش گلمیخ

طراحی وتامین متریال و اجرای کامل سقف عرشه فولادی(متال دک)

تلفکس :        02122863077  -  02122876850

تلفن همراه :   09121243011

صفحه کلیپ های تصویری :

http://sazehgostarkabir.com/fa/module.content_Page.82.html

 

 

روشهای شناسایی مرغوبیت گلمیخ در عرشه فولادی

باتوجه به مزایای ویژه ای که  سیستم سقفهای عرشه فولادی ازنظر فنی واقتصادی دارد شاهد روند رو به رشد استفاده از این فناوری هستیم. اما متاسفانه اخیرا مشاهده می شود افرادبی مسئولیت،سودجو وفرصت طلب با سوء استفاده از شرایطی که تقاضای بازار برای گلمیخ های برشگیر ساختمانی ایجاد نموده است نسبت به واردات وبعضا تولید گلمیخ های بی کیفیت اقدام نموده و باتوجه به ضعف دستگاه نظارت درتیراژ بالا به بازار عرضه نموده اند.

استفاده از این محصولات که متاسفانه اکثرا در کارگاههای زیرپله ای وبا استفاده از مواد اولیه بی کیفیت"میلگردهای ذوبی" وبا روشهای غیر استاندارد"ریخته گری،فورج گرم،تراشکاری و..." تولید می شود مایه نگرانی است وعواقب جبران ناپذیری دربردارد. چنانکه مستحضر هستید گلمیخ های برشگیر در یک سازه کامپوزیت نقش بسیار مهم وغیر قابل اغماضی را بعهده دارند "تحمل تنش برشی وانتقال آن" در واقع گلمیخ برشگیر مهمترین قطعه در یک سازه کامپوزیت است.استفاده از گلمیخ برشگیر غیر استاندارد با توجه به نقش بسیار مهمی که درسازه برعهده دارد از نظر فنی فاجعه و از نظر اخلاقی بسیار نکوهیده می باشد.

این نوشتار سعی دارد ضمن یادآوری استاندارد های تولید وجوشکاری گلمیخ های برشگیر با اقتباس از استانداردهای مربوطه وبا تکیه بر الزامات مبحث دهم مقررات ملی ساختمان وآیین نامه جوشکاری ساختمان ایران گامی در جهت اشاعه فرهنگ استفاده از قطعات استاندارد در صنعت ساختمان بردارد،امیداست باهمت دست اندرکاران صنعت ساختمان درجهت آگاهی دادن به ناظران،کارفرمایان ومجریان درخصوص استفاده ازمصالح استاندارد حافظ جان ومال مردم وحیثیت فنی جامعه مهندسی باشیم. گلمیخ های برشگیر ساختمانی ، استانداردها گلمیخ های برشگیر ساختمانی که در سازه های کامپوزیت بطورعام وسقفهای کامپوزیت عرشه فولادی (متال دک) بطورخاص استفاده میشود براساس استاندارد A.W.S- D1.1 که توسط American Welding Society تدوین شده است وهمچنین ISO-13918 بایستی جوشکاری وتولید شود. استاندارد تولید درخصوص روش تولید این محصولات جزئیات قابل تاملی را مطرح می کند که مهمترین مواردآن عبارتند از:

استفاده اجباری از مواد اولیه استاندارد :

متریال مورد استفاده جهت تولید گلمیخ برشگیر بایستی ترکیب شیمیایی خاصی داشته باشد که این مواد را در دسته فولادهای آلیاژی خاص قرار می دهد بنابراین "استفاده از میلگردهای ذوبی جهت تولید گلمیخ به هیچ عنوان مورد تایید نمی باشدوچنین محصولاتی درصورت تولید فاقد ارزش فنی است ضمن اینکه خواص مکانیکی ومقاومت لازم را ندارند".

کلیپ تصویری کارخانه تولید گلمیخ :

 

 

 

تولید گلمیخ استاندارد فقط باروش فورج سرد:

روش تولید گلمیخ برشگیر براساس استاندارد "فورج سرد"عنوان شده است ودلیل فنی آن بهبود خواص مکانیکی قطعات تولیدی است بنابراین "تولید با روش ریخته گری به هیچ عنوان مورد تایید نمی باشدوچنین محصولاتی درصورت تولید فاقد ارزش فنی است ضمن اینکه خواص مکانیکی ومقاومت لازم را نداشته وجوش پذیری مناسب نیزندارند". رعایت کیفیت ابعادی ومشخصات ظاهری: ابعادتک تک قطعات تولیدی بایستی کاملا مطابق آیین نامه ها کنترل شود ، وجودهرگونه ترک،مویه،لهیدگی ، تخلخل وعدم سازگاری ابعادی با نمونه استاندارد نشانه کیفیت پایین قطعه تولیدی بوده وازنظرفنی غیرقابل استفاده شناخته می شود بنابراین"گلمیخ های برشگیر که باروشهای ریخته گری،فورج گرم ویابااستفاده ازمیلگردهای ذوبی تولید می شود به دلیل اینکه ساختار متخلخل وغیرهمگن دارند ودرفرآیند تولید با کیفیت یکنواخت تولیدنمی شوند به هیچ عنوان موردتایید نمی باشد".

به معایب فنی گلمیخ های حاصل از ریخته گری وفورج گرم توجه کنید:

-یکسان نبودن استحکام مکانیکی در نواحی مختلف قطعه وسوسه داربودن که سبب ایجادترک ودرنهایت منجربه شکست می شود. -وجود تنشهای پسماند در قطعات تولیدی به روش ریخته گری و فورج گرم

منبع : مهندس فرشیدهاشمی

 


برق موردنیاز جوش گلمیخ سقف عرشه فولادی
ساعت ۸:٢۱ ‎ب.ظ روز شنبه ۱۳٩٦/٥/٧  کلمات کلیدی: سقف عرشه فولادی ، عرشه فولادی ، فروش گلمیخ ، جوش گلمیخ
برق موردنیاز جوش گلمیخ سقف عرشه فولادی

مشکلات برق سه فاز و دیزل ژنراتور در اجرای سقف عرشه فولادی

جهت اجرای برشگیر به روش ذوبی یا همان گلمیخ توسط دستگاه استاد ولدر (Stud Welder) به توانی در حدود ۱۳۰ kw (کیلووات) نیاز است. این توان برق مصرفی را به دو روش می توان تامین نمود.

 

  1. تامین برق توسط دیزل ژنراتور
  2. تامین برق توسط برق سه فاز شهری

تامین برق توسط دیزل ژنراتور

جهت اجرای صحیح گلمیخ بسته به تنظیمات دستگاه و شرایط اجرایی ساختمان  به ژنراتوری با توانی بین ۱۶۰ تا ۲۵۰ KVA (کیلو ولت آمپر در بازار به کاوا معروف است) نیاز است.

آمپر اولیه دستگاه، زمان جوشکاری، طول کابل ها، ضخامت رنگ تیرها، چند لایگی ورق ها (Over Lap)، سختی موضعی تیرها (بر اساس تنش های حرارتی) و غیره از عمده عوامل تعیین کننده توان ژنراتور مورد نیاز در بازه کاوایی قید شده هستند.

لازم به ذکر است توان اسمی و عملی ژنراتورها با هم تفاوت دارند. لذا ممکن است ژنراتوری با توان ۱۸۰ کاوا قادر به تامین برق مورد نیاز دستگاه استادولدر نباشد که مسلما نشان دهنده کم بودن توان عملی ژنراتور نسبت به توان اسمی آن است. همواره فروشنده یا موجر ژنراتور نسبت به توان واقعی دستگاه خود اطلاع دارد لذار پرسش این سوال جهت حصول اطمینان ضروری است.

تامین برق توسط برق سه فاز شهری

هر چند این مورد توصیه نمی شود اما به هر حال یکی از روش های تامین برق دستگاه استادولدر محسوب می شود. در صورت تامین برق سه فاز شهری یا صنعتی با فیوز ۶۴ آمپر با آمپر دهی ۴۰۰ برای هر فاز می توان از آن استفاده کرد اما همواره بدلیل نوساناتی که در فازها بدلیل بارکشی غیر مساوی وجود دارد حصول سه فاز یکسان به سختی امکان پذیر است که نتیجتا به دستگاه استادولدر صدمه وارد خواهد کرد.

 

در بسیاری از مواقع این اتفاق می افتد که در محل پروژه برق سه فاز در دسترس نیست و یا اگر هست قدرت کافی برای برقراری قوس الکتریکی قدرتمند دردستگاه استاد ولدینگ را ندارد که همین امر باعث کیفیت بد جوش و کنده شدن گلمیخ ها می گردد ، حال چه باید کرد ؟

1- در بعضی مواقع برق سه فاز موجود است اما قدرت کافی ندارد :

اول : فیوزبرق سه فاز را از 35 آمپر به 60 آمپر تبدیل کنید .

دوم : اگر کابل برق از کنتور به دستگاه ضعیف است مثلاً 4*2 می باشد آنرا به 10*2 تغییر دهید . 

 

2- در بعضی مواقع کلاً برق سه فاز موجود نیست :

راه حل : در چنین مواقعی می بایست حتماً از دستگاه دیزل ژنراتور استفاده گردد ، اما نه از نوع معمولی بلکه از دستگاهی که مولد  آن قدرت تولید حداقل  200 KVA برق و یا 180A برق را داشته باشد .

منبع: مهندس فرشیدهاشمی

 

رابطه عرض مفیدفرمینگ ولرزش سقف عرشه فولادی 09121243011
ساعت ۸:۱٩ ‎ب.ظ روز شنبه ۱۳٩٦/٥/٧  کلمات کلیدی: اجرای سقف عرشه فولادی ، سقف عرشه فولادی ، عرشه فولادی ، ورق سقف عرشه فولادی
رابطه عرض مفیدفرمینگ ولرزش سقف عرشه فولادی

رابطه عرض مفید فرمینگ ولرزش سقف عرشه فولادی: 

طبق مقررات ملی ساختمان ایران مبحث دهم صفحه ۱۲۶ بند ۱۰-۲-۸-۳-۳ داریم:

ت) انتقال بار بین تیر فولادی و دال بتنی
ت-۱) نواحی لنگر خمشی مثبت

۱. مقاومت برش افقی مورد نیاز: برای عملکرد مختلط کامل، برش افقی مورد نیاز باید به شرح زیر برابر کوچکترین مقدار محاسبه شده بر اساس حالتهای حدی خردشدگی بتن و تسلیم کششی مقطع فولادی در نظر گرفته شود.

خرد شدگی بتن (۱۰-۲-۸-۲۰)
Vhu=0.85fcAc

تسلیم کششی مقطع فولادی (۱۰-۲-۸-۲۰)
Vhu=FYAs

در روابط فوق:
fc= مقاومت فشاری مشخصه نمونه استوانه ای بتن
Ac=سطح مقطع دال بتنی در محدوده عرض موثر ورق عرشه فولادی
As=مساحت مقطع فولادی
Fy=تنش تسلیم فولاد مقطع فولادی

۲. مقاومت برش افقی اسمی مقاومت برش افقی اسمی اعضای با مقطع مختلط بر دال بتنی و دارای برشگیر (گلمیخ) باید مطابق رابطه زیر بر اساس مقاومت برشی برشگیرها تعیین گردد. (۱۰-۲-۸-۲۱)

Vhn=Qn

که در آن:
Qn=مجموع مقاومت های برشی اسمی برشگیرها (گلمیخ ها)در حد فاصل نقاط لنگر خمشی مثبت حداکثر و لنگر صفر مطابق مقررات بند ۱۰-۲-۸-۷ ۳.تعداد فاصله و مشخصات برشگیرها (گلمیخ ها)بایستی از طریق برقراری رابطه زیر و بدون احتساب ضریب کاهش مقاومت تعیین گردد. (۱۰-۲-۸-۲۲)

Vhn>Vhu

نتیجه گیری:

با توجه به اینکه مقدار خرد شدگی بتن کمترین مقدار در روابط فوق میباشد لذا هر چه سطح مقطع دال بتنی در محدوده عرض موثر ورق عرشه فولادی بیشترو مطابق استانداردها  باشد مقاومت سقف عرشه فولادی در مقابل زلزله نیز بیشتر می شود.


نکاتی درباره جلوگیری از لرزش عرشه های فولادی 09121243011
ساعت ۸:۱۸ ‎ب.ظ روز شنبه ۱۳٩٦/٥/٧  کلمات کلیدی: فرمینگ عرشه فولادی ، عرشه فولادی ، سقف عرشه فولادی ، اجرای عرشه فولادی
نکاتی درباره جلوگیری از لرزش عرشه های فولادی

طراحی وتامین متریال و اجرای کامل سقف عرشه فولادی(متال دک)

تلفکس :        02122863077  -  02122876850

تلفن همراه :   09121243011

صفحه کلیپ های تصویری :

http://sazehgostarkabir.com/fa/module.content_Page.82.html

نکاتی درباره جلوگیری از لرزش عرشه های فولادی

 

۱. دهانه تیرریزی

از مهم ترین عوامل موثر در لرزش سقف، فاصله تیرریزی بین تیرهای فرعی است. اگر حداکثر دهانه های فرعی در ساختمان شما حدودا ۲.۵ متر است، با اجرای هر نوع ورقی شما مشکلی در لرزش نخواهید داشت. اما فرضا برای ساختمانی با فاصله تیرفرعی های ۳.۵ متر در صورت استفاده از ورق های نازک قطعا لرزش وجود خواهد داشت. که البته محاسبین محترم با علم به این مورد، برای ساختمان هایی با دهانه زیاد، از ورق های ضخیم در طراحی استفاده می کنند که مشکل لرزش را حل می کند.

۲. ضخامت ورق عرشه

همانگونه که بالاتر گفته شد، انتخاب ورق با ضخامت نادرست با توجه به فواصل تیرریزی نیز از عوامل موثر در لرزش سقف ساختمان خواهد بود.

۳. ارتفاع عرشه

ارتفاع عرشه یا به عبارت اشتباه متداول، گام ورق، از فاکتورهایی است که با توجه به فواصل تیرریزی و ضخامت ورق، توسط محاسب، انتخاب می شود. اشتباه در این زمینه نیز لرزش های بدنبال خواهد داشت.

اجرا

در مقوله مورد بحث، عمده عوامل به طراحی بر می گردد اما دانش و تجربه تیم اجرایی نیز در این مقوله تاثیرگذار است.

۱. کیفیت فرمینگ

ورق هایی که دارای عرض موثر کمتری هستند، به مراتب استعداد بیشتری برای لرزش دارد. عمده دلیل آن نیز بتن خوری کم می باشد. لطفا مطلب «رابطه عرض موثر ورق عرشه فولادی و مقاومت در برابر زلزله» را مطالعه کنید.

۲. بتن ریزی

بر طبق ضوابط مبحث دهم مقررات ملی ساختمان، حداقل بتن خوری در حدود ۵ سانتیمتر می باشد. هر چند که در عمل ۶ سانتیمتر نتیجه مطلوب تری حاصل شده است، اما بتن ریزی کمتر از ۵ سانتیمتر در مقوله لرزش تاثیر گذار خواهد بود.

۳. اجرای صحیح عرشه

فرش یکپارچه، برشکاری دقیق، مهار اتصالات عرضی ورق نیز از عوامل تاثیر گذار می باشد.


طراحی و اجرای سقف عرشه فولادی 09121243011
ساعت ۸:۱٦ ‎ب.ظ روز شنبه ۱۳٩٦/٥/٧  کلمات کلیدی:
طراحی ومحاسبات سقف عرشه فولادی

محاسبات متال دک

با انتخاب عرشه مناسب و محاسبه دال عرشه براساس ضوابط آیین نامه ای علاوه بر برآورده سازی خواسته های فنی و مهندسی ، می توان تا حد مطلوبی به طرح اقتصادی و بهینه سقف دست یافت.
حداکثر دهانه مجاز دال عرشه توسط پارامترهای طراحی شامل:ضخامت عرشه،حالت دهانه (ساده یا ممتد)، ضخامت دال بتنی،عملکرد مرکب عرشه ، مقاومت در برابر آتش سوزی و مقادیر بارهای مرده و زنده سقف تعیین می گردد.
همچنین استاندارد steel deck institute ) sdi ) یکی از جامع ترین آیین نامه های طراحی و محاسبات دال عرشه های مرکب می باشد ضوابط این آیین نامه بر گرفته از استانداردها و آیین نامه های ASCE, ACI, ANCI/AWS, AISI, ASTM-E119 می باشد.

 

نکات طراحی و محاسبه سقف

در مرحله قبل از بتن ریزی دال بر روی عرشه (Construction stage) عرشه فولادی بایستی به تنهایی طبق آیین نامه علاوه بر وزن بتن تر و خود عرشه توانایی تحمل بارهای در حال ساخت شامل نیروها و تجهیزات اجرایی به میزان ۱۰۰kg/m² را در دهانه مجاز دارا باشد . در این حالت مقادیر ممان مثبت و منفی و همچنین تغییر مکان عرشه (δ ) بایستی کمتر از مقادیر مجاز مربوطه باشند .

فرمول محاسبه عرشه
در مرحله رفتار مرکب (Composite condition) با در نظر گرفتن رفتار مرکب دال و عرشه با یکدیگر(دال عرشه) دهانه مجاز بر اساس کنترل ظرفیت خمشی مثبت دال عرشه مرکب ، خیز تحت بار زنده و خیز تحت مجموع بارهای زنده و مرده بدست می آید.
با توجه به اینکه مقاومت تسلیم ورقهای فولادی گالوانیزه تولید شده در داخل کشور عمدتاً بین ۳۰۰۰kg/m² تا ۳۵۰۰kg/m² می باشد لذا معمولاًحداقل تنش مجاز عرشه ها fy=3000kg/m² در محاسبات در نظر گرفته می شود .
در محاسبات دال عرشه معمولاً از بتن با وزن مخصوص تر ۲۴۰۰kg/m² و خشک ۲۳۵۰kg/m² با مقاومت فشاری f’c=210kg/m² استفاده می شود .
در محاسبات دال عرشه معمولاً سعی می شود از گزینه تیر و عرشه بدون شمع بندی استفاده شود .
مقدار دهانه مجاز دال عرشه بسته به اینکه عرشه دارای تکیه گاه ساده (بدون تکیه گاه میانی ) یا چند دهانه ( دارای تکیه گاه میانی ) باشد ، متفاوت می باشد. جهت اقتصادی شدن طرح از عرشه گذاری بصورت حداقل دو دهانه در محاسبات و اجرا ، استفاده می شود.
آرماتور حرارتی در بالای عرشه با حداقل و حداکثر پوشش بتن ۱۵mm, 30mm قرار می گیرد و مقدار آن در صورتی که از عرشه بصورت مرکب استفاده شود حداقل ۰.۰۷۵ درصد سطح مقطع دال روی عرشه می باشد و در صورتی که از عرشه تنها به عنوان قالب استفاده شود محاسبه مساحت واحد سطح آرماتور حرارتی بر مبنای دال های متداول بتنی مطابق آیین نامه ACI – ۳۱۸-۰۵ می باشد .
کنترل دال عرشه در برابر حریق معمولاً مطابق آیین نامه های BS و Sdi طراحی و کنترل مقاومت در برابر آتش سوزی دال عرشه به روش Simple method صورت می گیرد .
در این روش که اقتصادی ترین روش طراحی دال در برابر آتش می باشد ، مقاومت سقف در برابر آتش سوزی توسط مقدار ضخامت دال با آرماتور حرارتی تعیین می گردد . حداقل ضخامت دال بتنی روی عرشه جهت مقاومت سقف در برابر آتش طی مدت زمان معینی بر مبنای آیین نامه Sdi مطابق جدول ذیل می باشد.

d4

d5
t : مدت زمان مقاومت در برابر آتش
h : حداقل ضخامت بتن دال از بالای کنگره عرشه

حداکثر دهانه مجاز در عرشه فولادی

بر اساس دستور مبحث دهم مقررات ملی ساختمان حداکثر فاصله بین دو تیر اصلی در سقف های عرشه فولادی ۱۲ متر می باشد. فاصله بین تیرهای فرعی نیز با توجه به ارتفاع ورق و نوع شبکه میلگردی و عمق تیر بر اساس فرمول زیر محاسبه می شود:

d/L>1/20

d= عمق تیر+ضخامت دال روی آن
L= طول دهنه تیر


ضوابط جوشکاری گلمیخ عرشه فولادی 09121243011/فروش گلمیخ
ساعت ۸:۱٥ ‎ب.ظ روز شنبه ۱۳٩٦/٥/٧  کلمات کلیدی: فرمینگ عرشه فولادی ، شرکتهای عرشه فولادی ، ورق سقف عرشه فولادی ، عرشه فولادی

طراحی واجرای کامل سقف عرشه فولادی-فروش گلمیخ 

http://WWW.SAZEHGOSTARKABIR.COM

تلفن : 02122863077 - 02122876850 -

تلفن همراه : 09121243011

ادرس تلگرام :

https://telegram.me/sazehgostarkabir

جهت بازدید ویدئوهای مرتبط با عرشه فولادی  کلیک بفرمایید:

http://sazehgostarkabir.com/fa/module.content_Page.82.html  

  ضوابط جوشکاری گلمیخ در مبحث دهم مقررات ملی ساختمان

 

ضوابط عمومی

هندسه گلمیخها باید برای انجام جوش قوس الکتریکی به وسیله تجهیزات اتوماتیک خاص اینکار مناسب باشد.نوع و اندازه گل میخ باید در نقشه ها مشخصات فنی خصوصی و یا سایر مدارک طراحی تعریف شود.

هر گلمیخ باید دارای یک حلقه محافظ حرارت از جنس سرامیک یا مصالح مناسب دیگر باشد.

 

ضوابط مکانیکی

گلمیخها باید از جنس میله های سرد کشیده شده باشد.سطح قطعه ای که گلمیخها به آن جوش می شوند باید عاری از هرگونه فلس،زنگ،رطوبت ویا هرهرگونه مواد مضری که مانع از انجام یک جوش مطمئن و خوب می شوند ،باشد. این سطوح ممکن است با برس سیمی سنگ زدن تمیز شوند.

حفاظ قوسی یا حلقه سرامیک حافظ جوشکاری باید بطور کامل خشک باشد.اگر به دلایلی مثل رطوبت موجود در هوا یا اثر باران مرطوب شده باشد باید قبل از استفاده به مدت 2 ساعت در دمای 120 درجه قرار گیرد تا بطور کامل خشک باشد.

فواصل طولی و عرضی برشگیرهای گلمیخ از یکدیگر و همچنین فاصله آنها از لبه بال تیر یا شاهتیر نسبت به آنچه که در نقشه ها نشان داده شده می تواند حداکثر 25 میلیمتر مغایرت داشته باشد. حداقل فاصله لبه پایه گلمیخ از لبه بال تیر مساوی قطر گل میخ بعلاوه 3 میلیمتر است .این فاصله نباید کمتر از 38 میلیمتر باشد.

در مورد گلمیخهایی که در داخل بتن مدفون می شوند حلقه سرامیکی باید شکسته و برداشته شود.در مورد سایر گلمیخها شکستن حلقه سرامیکی اجباری نیست لیکن بهتر است انجام شود.

 

تکنیک جوشکاری گلمیخ

گلمیخها با استفاده از تجهیزات خودکار جوشکاری گلمیخ دستگاه(Studwelding) که به یک منبع انرژی جریان یکسو با قطبیت مثبت متصل است جوش داده شوند.

در حین جوشکاری تفنگی مربوطه باید تا زمان سفت شدن فلزلت مذاب در موقعیت اولیه جوشکاری و بدون حرکت نگاه داشته شود.

در حالتیکه دمای فلز پایه کمتر از 18- می باشد یا سطح جوشکاری مرطوب است باید از انجام جوشکاری پرهیز کرد.

 

ضوابط ارزیابی گلمیخها

گلمیخهای مورد استفاده در ورقهای ذوزنقه ای آزمایش باید با مصالحی باشد که بیانگر شرایط اجرایی باشند.

· آزمایش خمش
· آزمایش پیچش
· آزمایش کشش


کنترل در حین ساخت

علاوه بر بازرسی عینی آزمایش باید شامل خم کردن گل میخ به اندازه تقریبی 30 درجه پس از سرد شدن باشد. آزمایش خم را می توان به کمک یک اهرم و یا ضربات چکش انجام داد.در دمای کمتر از 10 درجه سانتیگراد انجام آزمایش خمش باید با بارگذاری آهسته صورت گیرد تا گل میخ در اثر ترد شکنی از بین نرود.

هنگامیکه یک گلمیخ غیر قابل پذیرش از سطح عضو تحت تنش کششی برداشته می شود سطحی که گلمیخ مورد نظر از آن قسمت حذف شده باید سنگ زده شده و صاف و همسطح گردد.

  


← صفحه بعد